Неруйнівний контроль і технічна діагностика

НЕРУЙНІВНИЙ КОНТРОЛЬ (англ. Nondestructive testing (NDT)) – метод досліджень, що використовується для виявлення внутрішніх дефектів об’єкта без його руйнування.
Використовується при виробництві і експлуатації життєво важливих виробів, компонентів і конструкцій (будинків, залізничних рельсів, літаків, морських суден, нафто та газопроводів та іншого обладнання).
Основні методи неізотопного неруйнівного контролю та технічної діагностики:
РЕНТГЕНІВСЬКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЮ
Методи радіаційного контролю відрізняються способами детектування дефектоскопічної інформації і діляться на
- радіографічні
- радіоскопічні
- радіометричні.
Радіографічні методи радіаційного неруйнівного контролю основані на перетворенні радіаційного зображення контрольованого об’єкту в радіографічне зображення або запис цього зображення з наступним перетворенням в світлове зображення.
В залежності від детекторів, які використовуються, розрізняють:
- плівкову радіографію ( детектором прихованого зображення і реєстратором статичного видимого зображення служить фоточутлива плівка)
- ксерорадіографію (електорорадіографію), напівпровідникова пластина, в якості реєстратора використовують звичайний папір.
Радіаційна інтроскопія.
Метод неруйнівного контролю, який полягає в перетворенні радіаційного зображення об’єкту, що контролюється в світлове зображення на вихідному екрані радіаційно-оптичного перетворювача, причому аналіз отриманого зображення проводиться в процесі контролю.
Радіометрична дефектоскопія.
Метод отримання інформації про внутрішній стан виробу, що контролюється і просвічується іонізуючим випромінюванням, в виді електричних сигналів (різної величини, тривалості або кількості). Цей метод забезпечує найбільші можливості автоматизації процесу контролю і здійснення автоматичного зворотного зв’язку контролю і технологічного процесу виготовлення виробів. Перевагою методу є можливість проведення неперервного високопродуктивного контролю якості виробу, обумовлена високою швидкодією використання апаратури. По чутливості цей метод не поступається радіографії.
КАПІЛЯРНИЙ МЕТОД КОНТРОЛЮ
Капілярний метод неруйнівного контролю – найбільш простий метод неруйнівного контролю, який використовується для виявлення поверхневих і наскрізних дефектів суцільних структур. Виявляє дефекти з виходом на поверхню. Метод оснований на капілярному проникненні в середину дефекту індикаторної рідини з наступною реєстрацією індикаторних слідів.
Широко застосовується для контролю цілісності зварного шва.
Процес виявлення дефектів капілярним методом розділяється на 5 стадій.
- 1 стадія – попередня очистка поверхні.
- 2 стадія – нанесення пенетранта.
- 3 стадія - видалення надлишків пенетранта.
- 4 стадія – нанесення проявника.
- 5 стадія - контроль.
Згідно нормативно-технічній документації клас чутливості контролю визначається в залежності від розміру виявлених дефектів. Чутливість дефектоскопічних матеріалів визначається на контрольних зразках.
Установлено 5 класів чутливості (по нижньому порогу) в залежності від розмірів дефектів.
Клас чутливості | Ширина розкриття дефекту, мкм |
I | Менше 1 |
II | Від 1 до 10 |
III | Від 10 до 100 |
IV | Від 100 до 500 |
Технологічний | Не нормується |
МАГНІТНОПОРОШКОВИЙ МЕТОД КОНТРОЛЮ
Магнітнопорошковий метод находить застосування в багатьох галузях промисловості: металургія , машинобудування, суднобудування, будівництво(стальні конструкції, трубопроводи) и др.
Магнітнопорошковий метод — призначений для виявлення поверхневих і підповерхневих дефектів,які поширюються вглиб виробів, в об’єктах різної форми і розмірів з феромагнітних матеріалів, матеріалів з немагнітним покриттям.
Це один з чотирьох класичних методів неруйнівного контролю, пов’язаних з застосуванням приладів і дефектоскопічних матеріалів для НК.
Магнітнопорошковий метод є самостійним технологічним процесом і включає в себе:
- підготовку поверхонь виробів до контролю
- намагнічування деталей
- обробку поверхні деталей суспензією (порошком)
- огляд деталей
- розмагнічування
- контроль якості процесу
ВІЗУАЛЬНИЙ МЕТОД КОНТРОЛЮ
УДВП “Ізотоп” реалізує промислові дефектоскопи, обладнання, радіографічну плівку, реактиви для її обробки фірми AGFA NDT.
Обладнання, комплектуючі, витратні матеріали для неруйнівного контролю
Тип | Найменування товару |
«Арина-1» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський імпульсний наносекундний автономний, вбудований акумулятор; Макс. товщина просвіч. сталі (з флуоресц. екр.) - 40мм; U на трубці - 150 - 170 кВ; Вага - 6,5 кг; Живлення: =24В |
«Арина-3» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський і мпульсный наносекундний автономний; Частота - 6-8Гц; Макс. товщина просвіч. сталі - 40мм. U на трубці - 220 кВ; Вага - 11 кг. Живлення: 220В 50Гц/=24В; направлене і панорамне просвічування |
«Арина-7» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський і мпульсний наносекундний автономний; Частота-10Гц; Макс. товшина просвеч. сталі (височутлива рентг. плівка + флуоресцентний екран) до 80мм. U на трубці - 250 кВ; Вага - 14,3кг. Живлення: 220В 50Гц/=24В |
«Арина-9» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський імпульсний наносекундний автономний; Частота-10Гц; Макс. товшина просвіч. сталі (височутлива рентг. плівка + флуоресцентний екран) до 90мм. U на трубці - 300 кВ; Вага - 14,8кг. Живлення: 220В 50Гц/=24В |
«Март-200» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський з регулюванням постійної напруги н а трубці (100 -200 кВ); ЭД за 1 хв. на відстань 0,5м-4Р; товщина просвеч. сталі з фокуснї відстані 0,7м за час 10 хв.: з рентг. плівкою F8 + екран Pb - 20мм.; з рентг. плівкою F8 + екран RCF - 30мм; з рентг. плівкою F8 + екран NDT1200 – 40мм; Потужність випромінювання - 100 Вт, вага випромінювача - 5 кг, направлене і панорамне просвічування |
«Март-250» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентгенівський з регулюванням постійної напруги на трубці (160 -250 кВ); ЭД за 1 хв. на раст.0,5м-8Р; товщина просвіч. по сталі з фокусної відстані.0,7м за час 10 хв.: з рентг. плівкою F8+екран Pb - 30мм.; з рентг. плівкою F8+екран RCF - 40мм; з рентг. плівкою F8+екран NDT1200 – 50мм; Потужність випромінювання - 200 Вт, вага випромінювача - 8,5 кг, направлене і панорамне просвічування |
Портатівні рентгенівськи апарати серії «ERESCO MF» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп з регулюванням напруги на трубці (5-300 кВ); метало-керамічна рентген. трубка; встроений калькулятор часу експозиції. |
«Сирена-5» (поставка по погодженню СЕС) |
Дефектоскоп рентген. імпульсний самохідний. Для контролю зварних швів магістральних трубопроводів методом панорамного просвічування. Склад: «Арина-3» - панорамний випромінювач; «Арина-1»-командний апарат; самохідний візок з двигуном пост. струму с 2-а акумуляторами 20 А/час. труб=530-1420 мм; швидкість 12-15 м/хв, max. струм споживача. - 10А |
Витратні матеріали для капілярного методу контролю | Пенетрант Checmor 300 AEROSOL (0,4л) Очисник S 85 AEROSOL (0,3л) Проявник Ld 9 AEROSOL (0,4л) |
Пенетрант червоний MR 68C (0.5л) AEROSOL Проявник MR 70 (0,5л) AEROSOL Очисник MR 88 (0,5л) AEROSOL | |
«ИФХ-КОЛОР-4» дозволяє виявляти тр і щини з шириною розкриття не менше 1 мкм (аерозольна упаковка, комплект з 3 шт. по 215 мл.) | |
Комплект для візуального контролю | В складі: лупи х2, х6; х10 - вимірювальна, штангенциркуль, лінійка металева, УШС-3, поворотне дзеркало оглядове, набор радіусних шаблонів №1 и №3, набор щупів для контролю зазорів №4, трикутник металевий, ліхтар мініатюрний |
Знаки маркувальні | № 1, 2, 3, 4 - букви для нумерації ділянок виробів, що контролюються. № 5, 6, 7, 8 - цифри для нумерації ділянок виробів, що контролюються. |
Набор мер оптичної густини | Для візуальної оцінки оптичної густини радіографічних фотографій Діапазон оптичних густин - 0,5….4Б, дискретність - 0.5Б; 8 полів густини |
Касети гнучкі | Розмір: 24х30;18х24; 10х24; 10х36; 6х40 и др. |
Денситометр | |
УШС-3 | Універсальний шаблон зварювальника, для контролю якості елементів труб, збірки і зварки стиків при будівництві трубопроводів. Контроль глибини раковин на поверхні труби, мм 0-15; контроль ширини зварного шва, мм 0-50 |
Пояс марк. L=1,5м L=3,0м, L=4,5м | Свинцевий марк. пояс випр. для перевірки зварних швів труб. Маркувальні знаки, що знаходяться всередині міцної стрічки, що не розтягується, на відстані 10см |
УШР-1 | Універсальний шаблон радіографа, оцінка якості зварних з’єднань магістральних і промислових трубопроводів по результатам радіографічного контролю. |
УШР-2 | Універсальний шаблон радіографа, оцінка якості зварних з’єднань трубопроводів компресорних і насосних станцій по результатам радіографічного контролю. |
УШР-3 | Універсальний шаблон радіографа, оцінка якості зварних з’єднань трубопроводів систем газопостачання по результатам радіографічного контролю. |
МД-1 | Магнітний тримач |
Еталон чутливості проволочний | Сталь, Мідь |
Еталон чутливості канавочний | Сталь, Титан |
Екрани підсилюючі, | Pb= 0,05 мм Pb= 0,09 мм Pb= 0,1 мм Pb= 0,2 мм |
Екрани RCF AGFA screen NDT | Підсилюючі флуорометалічні екрани, (30х40) |
Екрани 1200 NDT | Підсилюючі флуоресцентні екрани, (30х40) |
Екрани РЕНЕКС УПВ-2 | Екран підсилюючий вольфраматний (30х40), напруга на трубці 100-400 кВ, коефіцієнт підсилення – не менше 50 |
Фотоліхтар | Ліхтар неактинічний |
Рентгенівська технічна плівка AGFA NDT | F8, D4, D5, D7, D8 типи упаковки: Pb vacupac, NIF, Pb Rollpac |
Хімреактиви AGFA NDT (ручна обробка) |
Проявник G128, каністра 5л - концентр. д/готового р-ну на 25л Фиксаж G328, каністра 5л - концентрат для готового р-ну на 25л |
Хімреактиви AGFA NDT (машинна обробка) |
Проявник G135, концентрат д/готового р-ну на 20л Фіксаж G335, концентрат для готового р-ну на 20 лСтартер G 135 S (каністра 1л на 80л проявника) |
Негатоскоп НТ-01Негатоскоп НТ-02 | 220В, екран 85х220мм, ножне регулювання яскравості, лампи галогенні 150Вт, Д=3,7екран 95мм х 400мм |
Термоіндикатор | Олівець термоіндикаторний (от 40о С. до 1200о С.), Маркери |
Устройство«УФОРП» | Комплекс для ручної обробки рентгенівської листовой радіографічної плівки всіх типів і розмірів. Спроможність подігриву робочих розчинів. |
Різак DAHLE-508 | Різак для плівки, тип ножа - роликовий, самозагострюючийся, ширина різа 18” =460мм |
Знак радіаційної НЕБЕЗПЕКИ | Пластик, розмір по ГОСТу 17925-72 |